Secador industrial rotativo bicónico al vacío
Bi-Evolution Dryer® es un secador rotativo de aspiración bicónico capaz de llevar a cabo la extracción completa de disolventes y agua de masas húmedas, normalmente después de las fases de centrifugación y filtración.
Farmacéuticos
Química fina
Químicos
Polvos metálicos
Ingredientes y aditivos alimentarios
Pigmentos de color
Diseñado para obtener los mejores resultados posibles
Bi-Evolution Dryer® se puede utilizar para la más amplia gama de productos posibles con estructuras cristalinas o amorfas, ya sean intermedios o de química fina.
También es eficiente en el secado de productos friables, fácilmente degradables, termosensibles y fotosensibles, así como de ingredientes farmacéuticos activos (API) estériles/inyectables o ingredientes químicamente reactivos.
Secador industrail versátil y seguro para los operadores, ya que minimiza el tiempo que se requiere para su limpieza e inspección, permitiéndole cambiar rápidamente de una campaña de productos a otra. diseñado y construido de acuerdo con las más estrictas normas de seguridad. Está en conformidad con cGMP y fabricados según las normas UL y ASME, incluyendo los certificados asociados.
Por que elegir Bi Evolution
Seguridad absoluta para los operadores
Homogeneidad y uniformidad del lote secado
Rotación suave de la cámara de secado
Valores de humedad final muy bajos
Producto puro
Valores de vacío final muy altos
Descarga rápida y total del producto
Facilidad de limpieza (prueba SWAB)
Certificaciones ATEX, UL, PED y ASME
Validación y aprobación de la FDA
Características principales
Rimescolamento omogeneo
Todo en el Bi-Evolution Dryer®, desde la resistente estructura hasta el más mínimo detalle, está concebido para garantizar la mejor eficacia posible del proceso de secado.
El cuerpo central del secador consiste en una cámara de secado rotatoria bicónica, caracterizada por líneas suaves sin bordes y esquinas afiladas. Durante la rotación, este secador permite que la revolución total y continua de la masa de producto sea secada y mezclada homogéneamente.
Sistemas automáticos de carga y descarga
Para la carga y descarga del producto, Italvacuum ha incorporado sistemas neumáticos que permiten que una posición de conexión fija y un elemento móvil se conecten cada vez a la tolva del Bi-Evolution Dryer®, creando así una conexión cerrada, perfectamente aislada del ambiente circundante.
Para cada solución de carga y descarga, la flexibilidad del diseño y de la configuración permiten tanto el uso de válvulas de mariposa (equipo estándar) como de válvulas split activas o pasivas, que se montan directamente en el secador.
Cargador de tambor neumático y rompe-grumos
Para cargar el producto, también está disponible un cargador de tambor. Este dispositivo se monta directamente en el secador y consiste en una pieza móvil accionada neumáticamente, capaz de conectar el tambor, que contiene el lote a tratar, a la tolva. La rotación de la cámara bicónica inclina el tambor para que el producto caiga en el bicono por efecto de la gravedad.
En la cámara de secado se pueden instalar en la máquina dos juegos de cuchillas rompe-grumos. No solo evitan la formación de aglomerados, sino que también pulverizan la masa durante el último paso del proceso, limitando al máximo el uso posterior del molino.
Italvacuum llama sistema Criox® al secador rotativo al vacío bicónico con los cuchillos rompegrumos. Para más información sobre este accesorio, consulte la página específica del producto en cuestion.
Filtro de seguridad y Sistema de descarga total
A partir de la experiencia adquirida en la optimización del proceso de secado, Italvacuum sugiere también el uso de un filtro ciclónico de seguridad externo calentado, diseñado para evitar pérdidas de carga y fenómenos de condensación, para una completa protección de la línea de aspiración.
Para los productos que, debido a sus propiedades específicas, crean residuos una vez secados, Italvacuum ha diseñado un dispositivo especial de descarga que, a través de su rotación, permite la total remoción y extracción de productos secos poco fluidos. Este dispositivo, conocido como «Easy unloading», asegura la absoluta estanqueidad al vacío y no causa ningún problema para la limpieza interna del secador.
¿Quiere saber más? Estamos a su disposición, solicite el catálogo de Criox System
Desde el laboratorio hasta la instalación, nuestra planta piloto
Dimensiones
Bi-Evolution Dryer® para una amplia gama de capacidades con volúmenes totales que van de 55 a 12.000 litros. El nivel de carga máximo recomendado es una función del producto individual. Las dimensiones que se indican a continuación cambian en caso de que el secador esté equipado con los juegos rompegrumos.
Bi-Evolution Dryer® model | 55 | 200 | 350 | 600 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 12000 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Volùmen total | (l) | 55 | 200 | 350 | 600 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 12000 |
A | (mm) | 960 | 1330 | 1470 | 1700 | 1980 | 2390 | 2730 | 3000 | 3360 | 3560 | 4070 |
B | (mm) | 2625 | 3075 | 3340 | 3670 | 4060 | 4420 | 4780 | 5190 | 5510 | 6020 | 6430 |
C | (mm) | 1675 | 2095 | 2165 | 2445 | 2695 | 3050 | 3255 | 3440 | 3780 | 3880 | 4135 |
D | (mm) | 805 | 890 | 780 | 830 | 810 | 730 | 635 | 554 | 530 | 380 | 130 |
E | (mm) | 1448 | 1796 | 1900 | 2175 | 2420 | 2770 | 2975 | 3120 | 3490 | 3580 | 3850 |
F | (mm) | 1195 | 1430 | 1430 | 1595 | 1705 | 1855 | 1900 | 1940 | 2100 | 2100 | 2100 |
La velocidad de rotación de la cámara es regulable, lo que permite una rotación que va de delicada a moderada. Esto permite incluso el procesamiento de productos con enlaces débiles, sin modificar su estructura molecular. En cuanto a las partes en contacto con el producto, la versión estándar del Bi-Evolution Dryer® está compuesta por acero inoxidable 316L, pero, a petición del cliente, se puede fabricar con otros materiales soldables, como por ejemplo Hastelloy C-22 y acero inoxidable 904L o recubierto.
Además del secador, Italvacuum es la única empresa en el mundo capaz de fabricar internamente las unidades auxiliares que completan el sistema, con el tamaño adecuado para cumplir con todos los requisitos del proceso, incluido el sistema de vacío:
Una máquina apta para múltiples productos debe ser, sobre todo, fácil de limpiar para poder:
• cumplir con los procedimientos de validación establecidos por las normas de la FDA
• evitar la contaminación del producto
• ayudar y acelerar los cambios en las campañas de productos.
4 pasos básicos:
- Fácil limpieza interna
- Fácil desmontaje de las piezas internas
- Fácil inspección interna y prueba swab
- Fácil limpieza externa