Essiccatore orizzontale a palette sottovuoto

CosmoDry® System è l’innovativo essiccatore orizzontale a palette sotto vuoto frutto della più evoluta
ricerca Italvacuum e di un’attenta analisi delle necessità di produzione dei clienti più esigenti e si presta per la produzione di
Active Pharmaceuticals Ingredients (API), di Fine Chemicals e Intermediates.

Applicazioni

Farmaceutica

Chimica fine

Chimica

Cosmetica

Ingredienti ed additivi alimentari

Massima efficienza produttiva

Potenza, flessibilità di carico, velocità di essiccamento, facilità di scarico, massima qualità del prodotto essiccato. Rispetto agli essiccatori tradizionali la particolare struttura dell'agitatore con albero riscaldato, rende le parti interne smontabili in più settori, in modo pratico e veloce. Ciò significa massima facilità di pulizia, manutenzione e ispezione interna: un mix di qualità che consentono di mantenere la macchina sempre in perfetta efficienza e di ottimizzare i processi produttivi, facendo di CosmoDry® System la soluzione ideale anche per applicazioni multi prodotto.

CosmoDry® System è sicuro per gli operatori e il prodotto, perché è progettato e costruito in conformità alle sempre più stringenti regolamentazioni in materia di sicurezza ed in accordo alle norme cGMP e ATEX.

Perché scegliere Cosmo dry

Massima facilità di scarico del prodotto

Pale dell’agitatore smontabili in diversi settori

Minima formazione di agglomerati

Profilo agitatore per ogni tipo di applicazione

Tempi d’essiccamento ridotti

Omogeneità ed uniformità del lotto essiccato

Polverizzazione graduabile del prodotto

Massima facilità di scarico del prodotto

Totale automazione del sistema

Sistema Clean in Place (C.i.p.)

Massima facilità di pulizia e lavaggio interni (SWAB TEST)

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Caratteristiche principali

Agitatore Concentrico
Fluido Diatermico
Sistemi di filtrazione
Gruppo rompi grumi

Agitatore Concentrico

La facilità di smontaggio dell'agitatore, infatti, si traduce in una maggiore facilità di accesso per la pulizia e l'ispezione interna, che consente di abbattere i tempi di fermo macchina nel passaggio da una compagna di prodotto all'altra.

Il particolare profilo dell’agitatore, inoltre, consente un rivoluzionamento continuo del prodotto e ne favorisce lo scambio termico, riducendo i tempi di essiccamento. In più, permette di limitare al massimo le sollecitazioni meccaniche e termiche, facendo di CosmoDry® System la soluzione ideale per trattare anche i materiali termolabili. Ma non è tutto. Le speciali caratteristiche dell'agitatore, infatti, consentono di ridurre al minimo i depositi di prodotto, rendendo facile ed efficace l’operazione di scarico, per la quale è stato introdotto un apposito ciclo operativo.

Fluido Diatermico

Le pareti della camera, il portellone e l’albero dell’agitatore sono riscaldati mediante circolazione di fluido diatermico. Le superfici interne sono lucidate a specchio o elettrolucidate per ottimizzare la resistenza alla corrosione, ridurre l’attrito sul prodotto e agevolare le operazioni di pulizia.

Sistemi di filtrazione

Sopra la camera d'essiccamento possono essere posizionati speciali sistemi di filtrazione, in grado di soddisfare tutte le esigenze di processo: soluzioni con maniche filtranti con membrana in PTFE o in alternativa cartucce filtranti in metallo o con membrana PTFE, la cui efficienza durante il processo è garantita da un sistema automatico di lavaggio con azoto in controcorrente.

Per ottimizzare il processo d'essiccamento, l'esperienza Italvacuum suggerisce anche l'impiego di un filtro esterno di sicurezza a ciclone riscaldato, progettato per evitare perdite di carico e fenomeni di condensazione, a completa protezione della linea del vuoto.

Gruppo rompi grumi

All’interno della camera si possono impiegare uno o due gruppi rompi grumi (dotazione opzionale). I rompi grumi, azionati da motori elettrici, permettono di polverizzare ed eliminare eventuali agglomerati di prodotto, consentendo di ottenere lotti di polveri secche uniformi. La posizione dei rompi grumi e il profilo delle pale dell’agitatore sono ottimizzati per la massima efficienza di miscelazione e polverizzazione del prodotto.

Dal laboratorio all'installazione, il nostro impianto pilota

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Dimensioni

CosmoDry® System presenta un’elevata flessibilità di carico. Viene realizzato con volumi totali da 150 a 4.400 litri.

COSMODRY System		IHD 150	IHD 300	IHD 800	IHD 1200	IHD 2000	IHD 2700	IHD 3200	IHD 4400
Volume totale	(l)	150	300	800	1200	2000	2700	3200	4400
A	mm	1300	1810	2300	2560	3000	3320	3480	3750
B	mm	1800	2350	2700	2930	3360	3770	3970	4000
C	mm	780	990	1230	1370	1600	1810	1810	1810
D	mm	1600	2260	2610	3130	3360	3810	4120	4390
E	mm	125	150	150	200	200	200	250	250
F	mm	200	200	200	250	250	300	300	300
G	mm	1150	1600	1800	2000	2050	2400	2600	2870

Dettagli Costruttivi
Gruppi ausiliari
Facilità di pulizia

Nelle parti a contatto con il prodotto, CosmoDry® System è costruito normalmente in acciaio inossidabile AISI 316L, ma su richiesta può essere realizzato in altri materiali saldabili, quali ad esempio ALLOY C-22 ed AISI 904L.

Le pareti della camera, il portellone e l’albero dell’agitatore sono riscaldati mediante circolazione di fluido diatermico. Le superfici interne sono lucidate a specchio o elettrolucidate per ottimizzare la resistenza alla corrosione, ridurre l’attrito sul prodotto e agevolare le operazioni di pulizia.

Oltre all’essiccatore, Italvacuum è l’unico costruttore al mondo del settore in grado di progettare e costruire internamente i vari gruppi ausiliari che completano l'impianto, opportunamente dimensionati per soddisfare ogni esigenza di processo, sistema da vuoto incluso:

CosmoDry® System è stato progettato e realizzato per rendere le operazioni di pulizia assolutamente rapide ed efficaci.

Facilità di lavaggio interno
Facilità di smontaggio parti interne
Facilità di ispezione interna ed esecuzione dello swab test
Facilità di pulizia esterna

I nostri esperti sono a disposizione per la configurazione ideale del vostro impianto!

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