Sécheur horizontal à palettes sous vide
CosmoDry® System est l’innovant sécheur horizontal à palettes sous vide, résultat de la recherche la plus avancée d’Italvacuum et d’une analyse soigneuse des nécessités de production des clients les plus exigeants et il est adapté pour la production d’ingrédients pharmaceutiques actifs (API), de produits de chimie fine et intermédiaires.
Produits pharmaceutiques
Chimie fine
Chimie
Cosmétiques
Ingrédients et additifs alimentaires
Efficacité maximale de la production
Puissance, souplesse de chargement, vitesse de séchage, facilité de déchargement, qualité optimale du produit séché. Par rapport aux sécheurs conventionnels, la conception spéciale de l'agitateur avec arbre chauffé permet de démonter les parties internes en plusieurs sections, rapidement et commodément.
Cela signifie une facilité maximale de nettoyage, d'entretien et d'inspection interne : un ensemble de qualités qui maintiennent la machine en parfait état de fonctionnement et optimisent les processus de production, faisant du système CosmoDry® la solution idéale même pour les applications multi-produits.
Le système CosmoDry® est sûr pour les opérateurs et le produit, car il est conçu et fabriqué dans le respect de règles de sécurité de plus en plus strictes et conformément aux normes cGMP et ATEX.
Pourquoi choisir Cosmo Dry
Pales d'agitateur démontables dans différentes zones
Formation minimale d'agglomérats
Profil d'agitateur pour chaque type d'application
Réduction des temps de séchage
Homogénéité et uniformité du lot séché
Pulvérisation progressive du produit
Facilité maximale de déchargement du produit
Automatisation totale du système
Système de nettoyage en place (C.I.P.)
Facilité maximale de nettoyage et de lavage interne (SWAB TEST)
Caractéristiques principales
Agitateur Concentrique
Le démontage facile de l'agitateur facilite l'accès pour le nettoyage et l'inspection interne, ce qui réduit les temps d'arrêt lors du passage d'un partenaire produit à un autre.
Le profil spécial de l'agitateur permet également une révolution continue du produit et favorise l'échange de chaleur, réduisant ainsi le temps de séchage. En outre, il permet de réduire au minimum les contraintes mécaniques et thermiques, ce qui fait du système CosmoDry® la solution idéale pour traiter même les matériaux thermolabiles. Mais ce n'est pas tout. Les caractéristiques particulières de l'agitateur réduisent au minimum les résidus de produits, rendant le déchargement facile et efficace, pour lequel un cycle opérationnel spécial a été introduit.
Fluide diathermique
Les parois de la chambre, la porte et l'arbre de l'agitateur sont chauffés par la circulation d'un fluide diathermique. Les surfaces internes sont polies à haute brillance ou électropolies pour optimiser la résistance à la corrosion, réduire la friction du produit et faciliter le nettoyage.
Sistèmes de filtration
Des systèmes de filtration spéciaux peuvent être placés au-dessus de la chambre de séchage pour répondre à toutes les exigences du processus: avec des sacs filtrants à membrane en PTFE ou alternativement des cartouches filtrantes à membrane en métal ou en PTFE, dont l'efficacité au cours du processus est garantie par un système de rétro lavage automatique à l'azote.
Pour optimiser le processus de séchage, l'expérience d'Italvacuum suggère également l'utilisation d'un filtre de sécurité cyclone chauffé externe, conçu pour éviter les chutes de pression et les phénomènes de condensation, afin de protéger complètement la ligne de vide.
Unités brisegrumeaux
Un ou deux brise grumeaux (équipement optionnel) peuvent être utilisés à l'intérieur de la chambre. Les émotteurs, entraînés par des moteurs électriques, pulvérisent et éliminent les agglomérats de produit, ce qui permet d'obtenir des lots de poudre sèche uniformes. La position des émotteurs et le profil des pales de l'agitateur sont optimisés pour une efficacité maximale du mélange et de la pulvérisation du produit.
Du laboratoire à l'installation, notre plante pilote:
Dimensions
Le système CosmoDry® se caractérise par une grande souplesse de chargement. Il est fabriqué avec des volumes totaux de 150 à 4 400 litres.
COSMODRY System | IHD 150 | IHD 300 | IHD 800 | IHD 1200 | IHD 2000 | IHD 2700 | IHD 3200 | IHD 4400 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Volume total | (l) | 150 | 300 | 800 | 1200 | 2000 | 2700 | 3200 | 4400 |
A | mm | 1300 | 1810 | 2300 | 2560 | 3000 | 3320 | 3480 | 3750 |
B | mm | 1800 | 2350 | 2700 | 2930 | 3360 | 3770 | 3970 | 4000 |
C | mm | 780 | 990 | 1230 | 1370 | 1600 | 1810 | 1810 | 1810 |
D | mm | 1600 | 2260 | 2610 | 3130 | 3360 | 3810 | 4120 | 4390 |
E | mm | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
F | mm | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 |
G | mm | 1150 | 1600 | 1800 | 2000 | 2050 | 2400 | 2600 | 2870 |
Les parties du système CosmoDry® qui entrent en contact avec le produit sont normalement réalisées en acier inoxydable AISI 316L, mais sur demande, elles peuvent être réalisées dans d'autres matériaux soudables, comme l'ALLOY C-22 et l'AISI 904L.
Les parois de la chambre, la porte et l'arbre de l'agitateur sont chauffés par la circulation d'un fluide diathermique. Les surfaces internes sont polies miroir ou électropolies pour optimiser la résistance à la corrosion, réduire la friction du produit et faciliter le nettoyage.
En plus du sécheur, Italvacuum est la seule entreprise au monde capable de concevoir et fabriquer en interne les unités auxiliaires qui complètent le système, dimensionnés de manière appropriée pour répondre à tous les besoins du processus, y compris le système de vide:
Le système CosmoDry® a été conçu et fabriqué pour rendre les opérations de nettoyage absolument rapides et efficaces.
- Nettoyage interne facile
- Démontage facile des pièces internes
- Inspection interne et execution du swab test
- Nettoyage externe facile