Повысьте производительность вашего предприятия. Безопасно.
Фармацевтика
Тонкая химия
Химия
Металлические порошки
Пищевые ингредиенты и добавки
Цветные пигменты
Разработана для обеспечения наилучшего результата
Bi-Evolution Dryer® является многоцелевым устройством. Оно предназначено для обработки самого широкого спектра возможных продуктов с кристаллической или аморфной структурой, будь то полуфабрикаты или чистые химикаты. Оно также эффективно при сушке продуктов, которые представляют собой рыхлые, легко разлагающиеся, термочувствительные и фоточувствительные, а также стерильные / инъецируемые активные фармацевтические ингредиенты (АФИ) или химически активные ингредиенты.
Устройство Bi-Evolution Dryer® универсально, поскольку сводит к минимуму время, необходимое для очистки и осмотра, позволяя быстро переходить от одного продукта к другому.
Устройство Bi-Evolution Dryer® безопасно для операторов, поскольку спроектировано и изготовлено в соответствии с самыми строгими правилами техники безопасности. Оно соответствует требованиям текущей надлежащей производственной практики и изготовлено в соответствии со стандартами UL и ASME, включая соответствующие сертификаты.
Почему стоит выбрать Bi-Evolution
Абсолютная безопасность для операторов
Однородность и равномерность высушенной партии
Мягкое вращение сушильной камеры
Очень низкие показатели конечной влажности
Чистый продукт
Очень высокие значения конечного вакуума
Быстрая и полная выгрузка продукта
Легкая очистка (тест SWAB)
Сертификаты ATEX, UL, PED и ASME
Валидация и одобрение FDA
Основные характеристики
Однородное перемешивание
Все в Bi-Evolution Dryer®, от конструкции до мельчайших деталей, разработано для максимальной эффективности процесса сушки. Центральный корпус сушилки состоит из вращающейся биконической сушильной камеры, характеризующейся мягкими линиями без краев и углублений. Во время вращения эта структура способствует полному и непрерывному вращению высушиваемой массы и обеспечивает ее равномерное перемешивание.
Автоматические системы загрузки и выгрузки
Для загрузки и выгрузки продукта Italvacuum разработал специальные пневматические системы, которые позволяют иметь фиксированное место соединения и подвижный элемент подхода, который время от времени перемещается для соединения с бункером Bi-Evolution Dryer®, создавая таким образом закрытое соединение, идеально изолированное от окружающей среды.
Для различных решений по загрузке/разгрузке продукта гибкость конструкции и дизайна позволяет использовать как клапаны-бабочки (стандартное оборудование), так и активные или пассивные разъемные клапаны, которые устанавливаются непосредственно на сушилку.
Пневматические барабанные загрузчики и лопасти для разбивания комков
Для загрузки продукта предлагается барабанное загрузочное устройство, которое устанавливается непосредственно на сушилку и состоит из подвижной части с пневматическим приводом, которая соединяет барабан, содержащий обрабатываемый продукт, с бункером. Вращение биконической камеры наклоняет барабан таким образом, что продукт под действием силы тяжести падает в биконическую камеру.
В сушильной камере могут быть установлены два комплекта разрушителей комков.
Их действие не только предотвращает образование агломератов, но и позволяет измельчать высушенную массу на последней стадии процесса, сводя последующее использование мельницы к минимуму.
Italvacuum обозначает как Criox® System биконическую ротационную вакуумную сушилку с узлами разрушения комков. Для получения более подробной информации об этом аксессуаре, пожалуйста, обратитесь к странице конкретного продукта.
Защитный фильтр и система полного разряда
Основываясь на опыте, полученном при оптимизации процесса сушки, компания Italvacuum рекомендует оценить использование внешнего предохранительного фильтра с циклонным подогревом, разработанного для предотвращения перепадов давления и явлений конденсации, для полной защиты вакуумной линии.
Italvacuum создал специальное устройство полной разгрузки, которое, благодаря своему вращению, позволяет полностью удалить и извлечь высушенные продукты, которые с трудом скользят внутри сушильной камеры. Это устройство, называемое "Easy Unloading", гарантирует абсолютную вакуумную герметичность и не создает проблем для внутренней очистки.
От лаборатории до установки - наша экспериментальная установка
Размеры
Устройство Bi-Evolution Dryer® может быть рассчитано на широкий диапазон мощностей с общим объемом от 55 до 12 000 литров. Максимальный рекомендуемый уровень загрузки зависит от конкретного продукта. Приведенные ниже размеры изменяются в случае, если сушилка оснащена устройствами разбивания комков.
Bi-Evolution Dryer® model | 55 | 200 | 350 | 600 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 12000 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Totalvolume | (l) | 55 | 200 | 350 | 600 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 12000 |
A | (mm) | 960 | 1330 | 1470 | 1700 | 1980 | 2390 | 2730 | 3000 | 3360 | 3560 | 4070 |
B | (mm) | 2625 | 3075 | 3340 | 3670 | 4060 | 4420 | 4780 | 5190 | 5510 | 6020 | 6430 |
C | (mm) | 1675 | 2095 | 2165 | 2445 | 2695 | 3050 | 3255 | 3440 | 3780 | 3880 | 4135 |
D | (mm) | 805 | 890 | 780 | 830 | 810 | 730 | 635 | 554 | 530 | 380 | 130 |
E | (mm) | 1448 | 1796 | 1900 | 2175 | 2420 | 2770 | 2975 | 3120 | 3490 | 3580 | 3850 |
F | (mm) | 1195 | 1430 | 1430 | 1595 | 1705 | 1855 | 1900 | 1940 | 2100 | 2100 | 2100 |
Скорость вращения камеры регулируется, что обеспечивает перемешивание от деликатного до умеренного. Это позволяет обрабатывать даже продукты со слабыми связями, не изменяя их молекулярную структуру. Что касается деталей, соприкасающихся с продуктом, стандартная версия Bi-Evolution Dryer® изготовлена из нержавеющей стали 316L, однако по запросу может быть изготовлена из других свариваемых материалов, таких как Hastelloy C-22 и нержавеющая сталь типа 904L, или с покрытием.
Запросить дополнительную информацию
Компания Italvacuum может спроектировать и изготовить на своем предприятии, в дополнение к самой сушилке, все вспомогательные узлы для комплектации системы, правильно подбирая их размеры для удовлетворения всех технологических требований:
Машина, используемая в многопродуктовом химико-фармацевтическом производстве, должна легко очищаться, чтобы:
• соответствовать процедурам валидации, установленным стандартами FDA
• гарантировать отсутствие загрязнений в продукции
• облегчить и ускорить смену кампании.
4 основных этапа:
- Простая внутренняя очистка
- Простая разборка внутренних частей
- Простой внутренний осмотр и тестирование мазков
- Простая внешняя очистка