RUS
ITA
ENG
FRA
ESP
DEU
Использование вакуумных насосов в тонкой химической промышленности
Продукты тонкой химии, используемые в качестве сырья в фармацевтическом, биофармацевтическом и агрохимическом секторах, отличаются от продуктов основной химии своей высокой чистотой.
Тонкая химия включает в себя множество процессов синтеза и очистки, которые предполагают использование вакуумных технологий. К ним относятся реакция, сушка, дистилляция и кристаллизация.
Реакция
Химические реакции широко используются в синтезе соединений, где требуется применение вакуума, чтобы избежать высоких температур, удалить кислород и вторичные продукты. Давление, при котором проводятся реакции, обычно составляет около 10/20 мбар.
Для таких применений часто бывает достаточно вакуумного насоса с номинальным расходом от 80 до 380 м3 / ч. В этом контексте наиболее подходящим решением является Saurus939 в двухступенчатом исполнении, благодаря высоким конечным объемам вакуума и надежности в любых рабочих условиях.
Некоторые примеры применения вакуумного насоса Italvacuum можно найти в процессах:
- соединения, предназначенные для агрохимического сектора, в контексте которого Saurus939 используется в специальном исполнении ATEX зона 0 / маркировка II 1 GD;
- добавок различных видов, т.е. для сектора пищевых продуктов и смазочных материалов, где поршневой насос Saurus939 является единственной применимой технологией из-за присутствия агрессивных растворителей и большого количества порошков.
Сушка
Вакуумная сушка происходит сразу после центрифугирования или фильтрации. Это процесс, в котором влага, присутствующая в твердой массе, удаляется, вводя тепло извне. Для сушки термочувствительных или термолабильных веществ при низких температурах эта операция проводится под вакуумом.
В области тонкой химии процесс вакуумной сушки относится к прерывистому типу и может осуществляться с использованием различных технологий в зависимости от продукта.
Дистилляция
Вакуумная дистилляция - это процесс, при котором давление над жидкой смесью снижается ниже давления пара, что приводит к испарению более летучей жидкости. Этот процесс применяется, когда жидкости, подлежащие перегонке, имеют низкую летучесть (Teb> 150 ° C) или когда они могут подвергаться химическому разложению при температурах, близких к их атмосферной температуре кипения. Вакуумная дистилляция также используется для удаления примесей из термочувствительных материалов, например, ароматов.
Давление, при котором проводится дистилляция, может варьироваться в зависимости от разделяемых соединений, от значений, близких к абсолютному вакууму, до 60 мбар. Вакуумные дистилляционные колонны обычно имеют объем от 5 м3 до 20 м3. Для таких применений рекомендуется комбинировать корневой компрессор с вакуумным насосом Saurus939 для увеличения номинального расхода и снижения предельного давления. Некоторые области применения вакуумного насоса Italvacuum можно найти в вакуумной дистилляции отдушек и ароматов растительного происхождения, предназначенных для косметического рынка и пищевой промышленности.
Кристаллизация
Это процесс, в ходе которого твердое соединение получается путем вакуумного осаждения из раствора. Операция обычно носит прерывистый характер. Циклы кристаллизации длятся от 2 до 8 часов. Давление, при котором проводится кристаллизация, может варьироваться от значений, близких к абсолютному вакууму, до 30 мбар. Вакуумные кристаллизаторы обычно имеют объем от 1 м3 до 4 м3. Для таких приложений часто необходимо поставлять вакуумный насос Saurus939 в сочетании с корневым компрессором.
